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锅炉离心风机安装调整及维护
发布时间：2021.09.08点击：2366
锅炉离心风机安装调整及维护
在安装操作过程中必须注意下列几点：
1． 在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂和机械油。
2． 在上接合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，再拧紧螺栓。
3． 检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。
（一）安装要求：
1.按图纸所示的位置与尺寸进行安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
2.保证风机主轴的水平位置，并测量主轴与电机轴的同心度及联轴器的两端面的不平衡度。两轴不平行度允差0.05mm，联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。
3.安装调节风门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
4.风机安装后，拨动转子，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象。
5.安装风机进口与出口管道时，重量不应加在机壳上。
6.全部安装后，经总结合格，方可试运转。
（二）风机的试运转
1.风机的试转应在无载荷（关闭进气管道闸门或调节门）情况下进行。
2.如运转情况良好，再转入满载荷（规定全压和流量）运转。
3.满载荷运转，对新安装风机不少于2小时，对修理后的风机不少于半小时。
（三）风机的操作
1.风机启动前，应做下列准备工作：
①关闭调节门。
②检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刚才现象。
③联轴器应加保护罩。
④检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间。
⑤点车检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否正常，有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震，松动等现象，如有应排除之。
2. 风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40ºC。轴承部位的均方根震动速度值不得大于6.3mm/s。
3. 下列情况下，必须紧急停车：
①发觉风机有剧烈噪音；
②轴承的温度剧烈上升；
③风机发生剧烈振动与撞击。
风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故的发生，预防风机及电机各方面自然故障的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此，必须加强对风机的维护。
（一）风机维护工作制度
1. 风机必须专人使用，专人维修。
2. 风机不许带病运行。
3. 定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。
4. 风机维修必须强调首先断电停车。
（二）风机正常运转中的注意事项：
1.如果发现流量过大，或短时间内需要较小的流量时，可利用调节门进行调节。
2.对温度计及油标的灵敏性要定期进行检查。
3.除每次检修后应更换润滑油外，正常情况下3~6月更换一次润滑油。
（三）风机主要故障及原因
1 轴承箱剧烈震动
（1） 风机轴与电机轴不同心、联轴器装歪。
（2） 机壳或进风口与叶轮磨擦。
（3） 基础的刚度不够或不牢固。
（4） 叶轮铆钉松动或叶轮变形。
（5） 叶轮轴盘孔与轴配合松动，联轴器螺栓松动。
（6） 机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
（7） 风机进、出管道安装不良，产生共震。
（8） 转子不平衡。
（9） 引风机叶片磨损。
2 轴承温升过高
（1） 轴承箱震动剧烈。
（2） 润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足。
（3） 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
（4） 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
（5） 滚动轴承损坏或轴弯曲。
3 电动机电流过大或温升过高
（1） 开车时进、出气管道闸门未关。
（2） 电动机输入电压低或电源单向断电或电动机转速增大。
（3） 受轴承箱剧烈震动的影响。
（4） 主轴转速超过额定值。
（5） 风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大。
（6） 联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。
